無塵車間凈化工程主要就是將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排出，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)和制造。
達到要求的這樣一個穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境即稱為“無塵車間”，也叫“凈化車間”或潔凈室(Clean Room）、無塵室。無論外部條件怎么變化，其室內(nèi)均能維持符合原先設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
車間分為若干等級，數(shù)值越小凈化級別越高；即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級；常見的凈化車間是“十萬級”的凈化車間。

100級；也稱為“無菌室”、“無塵室”。微生物允許數(shù)：5浮游菌/m；微?？刂圃?00以內(nèi)/m。適用場合：醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝，如植入體內(nèi)物品的制造，外科手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離；
1000級；微生物允許數(shù)：1000浮游菌/m；主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機陀螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等；1W級；微生物允許數(shù)：100浮游菌/m；車間里的微?？刂圃?W/m以內(nèi)。適用場合：小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料終處理車間；10W級；微生物允許數(shù)：500浮游菌/m；車間里每微?？刂圃?0W/m以內(nèi)，適用場合：注射劑濃配車間；30W級；微生物允許數(shù)：1000浮游菌/m；車間里的微?？刂圃?0W/m以內(nèi)，適用場合：丸劑、顆粒包裝車間。
凈化車間的空氣一般要經(jīng)過三個過濾段
氣流→①初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→②中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→③高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化。 重復(fù)這樣的一系列過程，即可達到凈化目的。
隨著醫(yī)療設(shè)施的發(fā)展，電子商品的需求，工作生產(chǎn)區(qū)域的凈化程度要求也越來越高，而凈化門窗則是員工進入潔凈室或無塵車間必備的一種凈化設(shè)備通道，凈化門窗能阻擋住污染的空氣，門窗體模具一體成型，無縫隙，耐腐蝕。
外形美觀平整，強度高耐腐蝕，不積灰易清潔；包墻式的不銹鋼或彩鋼板框體，整體性能好；減少對地摩擦，開關(guān)省力，噪音低，更密封；凈化門窗可分別增設(shè)觀察窗和回風(fēng)口。